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齿轮减速电机的设计原理


  如何划分模块,是齿轮减速电机模块化设计的关键问题。模块种类少,通用化程度高,加工批量大,对降低成本有利。但从系统的外涵考虑,设计时应对产品的整体、功能、性能和成本等方面进行全面分析,才能合理确定模块的种类和数量。
  从国外几家专业厂来看,齿轮减速电机的模块按功能分可分为动力模块、变速模块、联接模块及附加模块四大类。其中的模块又可细化。如动力模块:可建立轴、轴承、箱体、齿轮、油封等模块。尽量考虑全系列中模块的通用性。如齿轮设计中经优化分析统一,螺旋角β=20°,齿宽系数Φ=0.35,而模数、齿数、变位系数也一致。这样,齿轮作为模块具有通用性了。如上所述的德国曼内斯曼·德马克(Mannesmann·Demag )的AF系列减速机的中心距中,机座号AF06第一级中心距同AF05的第二级中心距一致,而AF07的第1级同AF06的第二级一致,而整个系列又按此类推,主要是考虑了该系列里面的齿轮模块的通用性。
  国内已开发的组合的减速器、电机减速机、有制动功能的电机减速机。是我国的齿轮减速电机模块化组合的雏形。
  齿轮减速电机一般故障原因:a 减速机过热
  1)超负荷
  2)润滑油不足或过多
  b 异常的稳定的运转噪声
  1)转动/研磨噪声,轴承损坏
  2)敲击噪声,啮合不规则
  c 异常的不稳定的运转噪声
  油污染或油量不足
  d 通气器漏油
  1)油量太多
  2)通气器安装不正确
  e漏油密封损坏
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